中频感应电炉运用中有哪些注意事项？

中频感应电炉运用中有哪些注意事项？

中频电炉运用时，有许多事情需求注意。从打开炉子到封闭炉子，包含中心熔化过程，您都需求注意电炉的生产情况。 有必要严厉按照中频炉的操作规程进行操作，而且不该马虎。 

将向您介绍运用中频中频感应电炉的注意事项：

1.停炉冷却

在运用过程中，假如由于毛病或其他原因需求长时间封闭炉子，应清空炉子中的铁水，以免炉子的炉衬决裂而损坏炉衬。 铁水冷凝时的炉衬。 当铁水不能倒出而且铁水已经凝结时，假如无法判别炉衬是否完好，则应出于安全考虑将炉子撤除。

当停止加热炉进行冷却时，为了防止炉衬忽然冷却，应在空炉中冷却该炉。 一起，为防止在冷却过程中上下衬板之间的温差过大而导致开裂，应盖上炉盖，使炉衬在冷却过程中上下均匀，以保证炉子寿命。

2.冷炉发动

由于在冷炉中不可防止地会产生垂直裂纹，因而在冷炉发动时，应在熔化之前在低温下对其进行烘烤，以便首先将裂纹闭合，并防止裂纹进入裂纹中。 当铁水熔化而且裂纹进一步扩展时。

3.调查炉子情况

运用炉子时，请注意炉子的情况。 调查炉子的情况是对炉子的一种保护。 炉底每三天测量一次，每天有必要对每个炉子调查炉壁，以保证炉衬的安全。

4.保养

中频炉的日常保护包含常常清洗线圈，清理线圈上的杂物，以防止线圈损坏，防止因设备毛病而导致炉子拆开，从而有用提高运用寿命。

5.新炉的运用

由于新炉的烧结层较薄，因而新炉的运用过程非常重要。 当排出50％的铁水时，应在新炉中装入铁水并使其熔化，以免呈现比如裂纹和由于在所有液体装入后炉衬忽然冷却而导致的裂纹之类的缺点。 新熔炉应尽或许连续地熔炼，以免因间歇熔炼和忽然的冷热而形成裂纹。 通常，熔化应连续进行1周。 卸下新炉时，请尽量防止对炉底和炉壁产生激烈冲击，并防止在激烈冲击下炉衬决裂或决裂。 因而，为了取得高炉的运用年限，有必要做好前期的炉技术。

6.熔化温度

尽量防止在熔化过程中高温熔化。 在高温下，炉衬将与坩埚中的铁水反应，如下式所示：SiO2 2C→Si 2CO。 温度越高，C越高，Si越低，炉衬的腐蚀丢失将增加，特别是在新炉中。 因而，在保证熔融过程中液体出口温度的一起，尽量防止高温。 出液温度为1490〜1540℃，但在熔融过程中一般控制在1490〜1520℃。 值得一提的是，液体排出后，电源即被切断。 坚持较低的温度并坚持温暖。 当预备排放液体时，温度会根据最后一个铁水的温度而升高。 这样可以削减高温铁水在炉衬上的腐蚀，延长炉衬的运用寿命。